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如何提高振動篩的產量?振動篩產量低怎么回事?

時間:2021-04-16 15:39:50 點擊:1853 次 來源:洛陽海思德振動篩廠家
  礦用振動篩屬于一種大型的篩分設備,常用在礦山行業等,使用這種振動篩來篩分物料一般都對產量要求比較大。在使用時,我們也是希望設備的產量越大越好。由于每個振動篩廠家生產的型號和規格都不一樣,所以每個設備的產量也不同,但這是可以通過一些方法手段來提高的,那么如何提高振動篩的產量呢?下面海思德小編就為大家介紹幾種提高振動篩產量的方法。
  

  一、提高振動篩產量的方法

  1、提高篩網開孔率

  因為礦石相對網孔較大,一般會采用大孔徑的金屬編織網或沖孔板,如果想要提高產量也可以更換較之前孔徑更大的篩網進行生產。高開孔率有利于改善篩分效果;但是缺點是沒有之前篩分的精度高。所以一旦需要增加產量就勢必會影響篩分精度。
  

  2、調整入料方式

  可以在直線振動篩進料口加裝布料裝置,使得物料能夠均勻地給到篩面上,實現提高產量的要求,這樣對于提高直線篩篩分產量有很大地幫助。如果無條件增加布料器,則需要人工投料時要注意力集中,保證投料的均勻。投料時應該均勻布料。
  

  3、增加篩分面積

  直線振動篩的篩分面積可以通過增加篩面的長度和寬度來實現。篩面寬度決定篩子的處理能力,篩面越寬,產量就越大;篩面長度決定篩分效率,篩面越長,物料篩分時間約長,效率就越高,但是篩面長度達到定尺寸后,篩分效率提高很少,甚至不再提高,此時再增加篩面長度只會增加篩子的體積和重量。
  

  4、調整篩面傾角

  調整篩面角度也是增加產量的重要方法。篩面傾角傾角大,料層在篩面上向前運動的速度就快,產量就大,但物料在篩面上停留的時間縮短,減少了顆粒透篩機會,降低了篩分效率,篩面傾角為45°如果篩分的物料精度不高,只需要粗篩一下的話,可以適當調節下底座與篩體下面的部分振動彈簧高度,調節這個角度般控制在≥10度、使進料口高度升高就可以加快物料在篩面的運動從而提高產量。需要注意的繼續調高就達不到篩分的效果了。
  

  5、增加電機激振力

  電機激振力的強弱直接影響到篩分的效果,激振力越大,篩分產量越大,需要注意的直線振動篩是雙電機,使用的時間要注意兩邊的電機激振力要調節相等。
  

  6、安裝清網裝置

  彈跳球通過安裝在篩網與沖孔板之間不斷的進行上下往復跳動撞擊篩網,使粘、卡在篩孔之間的礦石被撞擊彈起、落下實現有效清網的作用。通過清理的方式使得物料快速過網,從而達到篩分的目的,有效提高礦用振動篩篩分物料的透篩率,提升了礦用振動篩的產量。
  

  7、調整篩機傾斜角度

  礦用振動篩在設計傾角時通常情況下為45°,但在實際使用過程中如果物料中雜質少只需粗篩一下就行的時候用戶可以適當調節進料口下部的振動彈簧高度,使進料口高度升高就可以加快物料在篩面的運動從而提高產量。
  振動篩

  8、篩面管理

  振動篩因為篩面及篩體內部殘留物料會對直線篩造成一定的傷害甚至腐蝕,導致機器壽命降低,產量也隨之減弱,所以,在機器運作完成時,應當將篩面的物料完全篩分干凈再關閉電源,停止工作。
  

  9、定期保養振動篩

  礦用振動篩篩分的物料由于十分粗糙,所以物料本身處理會有較強的難度,所以在停機時可能導致物料堵塞篩網或者殘留在篩箱,長期殘留還會降低振動篩的耐用度,所以一定意義上,定期保養振動篩也能提高產量。
  

  二、振動篩產量低的原因

  1、篩面受力不均

  1)入料不均。礦石礦用振動篩分過程中如果出現入料不均,會造成篩面礦石分布不均勻;若是給料過多,就造成篩網物料過厚,一邊篩網嚴重過載,而另一邊篩網近乎空載運行負荷生產,造成堵網會導致產量下降,也會常造成篩網磨損不均破損較快。
  
  (2)篩面受力過大。漏斗和圓振篩入料端距離太高,達到 400 mm,礦石從漏斗進入圓振篩時,對入料處沖擊力過大,導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側跑,只有一半的篩網起到篩分作用,導致一邊積礦嚴重,篩分效率低。
  

  2、物料停留時間過長

  礦石等物流在篩網上移動慢,篩面上積礦過多,達到200mm厚。通過對篩面上物料移動速度的多次測定,該速度在 0.2m/s左右。礦石移動速度過慢,導致篩面上積礦過多,使振動篩總是在超負荷的狀態下運行,大量物料朝一個中心對篩網造成壓力,會導致篩網的變形或破損,自然就影響了篩分精度和產量,
  

  三、影響振動篩產量的因素

  1、顆粒與篩孔形狀

  物料顆粒與振動篩配套篩網網孔應彼此相適應,比如球形顆粒物料多使用圓形篩孔,而在飼料行業中,面對圓柱形或不規則顆粒的物料,既有圓形又有長方形篩孔,物料顆粒接觸篩孔時的狀態對顆粒能否通過影響很大。物料是否能順利通過篩網具有一些的偶然性,利用統計學手段可以得出,實際生產中圓柱性顆粒的物料一般使用長方形網孔,而對于不規則顆粒,大多使用圓形網孔。
  

  2、篩網開孔率大小

  篩網的開孔率會影響振動篩產量。不銹鋼編制網的開孔率較大且網絲強度可以正常使用,在實際應用中使用也比較廣,比沖孔板等篩面的開孔率高,因而這也是影響振動篩產量的因素之一。
  

  3、篩面放置的物料

  如果物料在篩網面上堆積比較厚時,上層的物料在還未來得及通過篩網時就從上出料口排出了,這樣會導致凈原料的損失,在篩分、分級作業中會發生混料現象,影響成品質量。當然,物料層也不能過薄,否則產量會比較小。根據試驗得出適合的料層厚度,在篩面傾角和篩體振幅間取一個平均值。
  
  上述就是對如何提高振動篩的產量的回答,大家可以根據上面小編分析的方法,再結合自己的情況,針對性的提高振動篩產量。更重要的是,在振動篩使用后,還要對振動篩進行保養和維護,這對振動篩穩定生產的工作狀態有較大好處。如果大家需要高質量振動篩設備,歡迎聯系海思德詳詢~
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